生產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)是(shi)一種戰術性計(ji)(ji)劃(hua)，它以產(chan)(chan)品和工礦配(pei)件作為(wei)計(ji)(ji)劃(hua)的(de)對象，這些都是(shi)企業(ye)向市場所提供的(de)東西，生產(chan)(chan)作業(ye)計(ji)(ji)劃(hua)是(shi)生產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)成本的(de)執行計(ji)(ji)劃(hua)，是(shi)指(zhi)揮企業(ye)內部(bu)生產(chan)(chan)活動的(de)計(ji)(ji)劃(hua)。
電子產品設計(ji)和工藝過程經常改變，產品升(sheng)級換代迅速，生命周期短(duan)，變更頻繁，版本控制(zhi)(zhi)復雜(za)，產品生產周期短(duan)，對生產計(ji)劃、物(wu)料(liao)計(ji)劃等方面的(de)協(xie)調(diao)配合(he)要求(qiu)非常高(gao)，除了要保證及(ji)時供(gong)料(liao)以外(wai)，更重要的(de)是要控制(zhi)(zhi)零部件的(de)供(gong)應，保證齊套(tao)性。
采用計(ji)(ji)算(suan)機輔助企業生產(chan)管理，首先要使計(ji)(ji)算(suan)機能夠讀出企業所制造的(de)產(chan)品構成和所有要涉及的(de)物料，為了便于(yu)計(ji)(ji)算(suan)機識別(bie)，必(bi)須把(ba)用圖(tu)示(shi)表達的(de)產(chan)品結構轉(zhuan)化成某種數(shu)據格式(shi)，這(zhe)種以數(shu)據格式(shi)來(lai)描述產(chan)品結構的(de)文件就是物料清(qing)單，即是BOM。
產(chan)品要經過工(gong)程(cheng)設(she)計(ji)、工(gong)藝(yi)制造設(she)計(ji)、生產(chan)制造3個階段，相應的在這3個過程中分別產生了名稱十分相似但卻內容差異很大的物料清單EBOM、PBOM、DBOM。這是三個主要的BOM概念。
產品工程設計(ji)(ji)管理中使用的數據(ju)結構，它通常精(jing)確地(di)描述了(le)產品的設計(ji)(ji)指標和(he)零(ling)件(jian)與(yu)零(ling)件(jian)之間的設計(ji)(ji)關系。對(dui)應文件(jian)形式主要有產品明細(xi)表、圖樣目(mu)錄(lu)、材料定額明細(xi)表、產品各(ge)種分類(lei)明細(xi)表等(deng)等(deng)。E-BOM通常僅限于圖紙零件明細表出現的物料，說明圖紙的層次和從屬關系，做好技術文檔管理，雖然也有指導采購和估算報價的功能，但主要是為了管理圖紙。
是工(gong)(gong)藝工(gong)(gong)程師根據工(gong)(gong)廠的(de)加(jia)工(gong)(gong)水平和能(neng)力，對EBOM再設計出來的。它用于工藝設計和生產制造管理，使用它可以明確地了解零件與零件之間的制造關系，跟蹤零件是如何制造出來的，在哪里制造、由誰制造、用什么制造等信息。同時，PBOM也是 MRPⅡ/ERP生產管理的關鍵管理數據結構之一。
實(shi)際上(shang)BOM是一個廣泛的概念，根據不同的用途，BOM有許多種類；設計圖紙上的BOM，計劃BOM，計算最終產品裝配的制造BOM，計算成本的成本BOM，保養維修BOM等。根據在不同(tong)(tong)階段應用側重點不同(tong)(tong)，我們常(chang)常(chang)見(jian)到不同(tong)(tong)的BOM提法，常見的有：
設計部門的(de)DBOM是產品的總體信息，對應常見文本格式表現形式包括產品明細表、圖樣目錄、材料定額明細表等等。
設計BOM信息來源一般是設計部門提供的成套設計圖紙中標題欄和明細欄信息。有時候也涉及工藝部門編制的工藝卡片上部分信息。
設計BOM一般在設計結束時匯總產生，如果存在大量借用關系的設計情況可以在設計階段開始就基本將設計BOM匯總出來，然后根據新產生的零部件安排設計任務。
對(dui)應(ying)電子(zi)視(shi)圖往(wang)往(wang)是產(chan)品結(jie)構(gou)樹的形(xing)式，樹上每個節點關聯各類(lei)屬性或圖形(xing)信息。主要(yao)在PDM軟件中作為產品管理和圖檔管理的基礎數據出現。
虛擬(ni)件表示一種并不存在(zai)的物品，圖紙上與加工(gong)過程都不出現，屬(shu)于(yu)“虛構”的物品。其作用只是為了達到一定的管理目的，如組合采購、組合存儲、組合發料，這樣在處理業務時，計算機查詢時只需要對虛擬件操作，就可以自動生成實際的業務單據。甚至也可以查詢到它的庫存量與金額，但存貨核算只針對實際的物料。虛擬件能簡化產品的結構的管理。為了簡化對物料清單的管理，在產品結構中虛構一個物品。另外，如果當虛擬件的子件發生工程改變時，只影響到虛擬件這一層，不會影響此虛擬件以上的所有父項。配置BOM和計劃BOM也是出于相同的思想和考慮產生的。
物料清單（Bill Of Material 簡稱BOM）
是(shi)詳(xiang)細記錄一(yi)個項目所(suo)用到(dao)的所(suo)有(you)下階材料及相關(guan)屬(shu)(shu)性(xing)，亦即，母件與所(suo)有(you)子件的從(cong)屬(shu)(shu)關(guan)系、單位用量及其他屬(shu)(shu)性(xing).在有些系統稱為材料表或配方料表。在ERP系統要正確地計算出物料需求數量和時間，必須有一個準確而完整的產品結構表，來反映生產產品與其組件的數量和從屬關系。在所有數據中，物料清單的影響面最大，對它的準確性要求也相當高。
物料清單(dan)是接收客戶訂單(dan)、選擇(ze)裝配、計算(suan)累計提前(qian)期(qi)，編制生產和采(cai)購計劃(hua)、配套(tao)領(ling)料、跟蹤(zong)物流，追溯任務、計算(suan)成(cheng)本(ben)、改變成(cheng)本(ben)設(she)計不(bu)可缺少的(de)重要文(wen)件(jian)，上述(shu)工(gong)作涉(she)及(ji)到企業的(de)銷(xiao)售(shou)、計劃(hua)、生產、供應、成(cheng)本(ben)、設(she)計、工(gong)藝等部門。因此，也有這種說(shuo)法，BOM不僅是一種技術文件，還是一種管理文件，是聯系與溝通各部門的紐帶，企業各個部門都要用到BOM表。
物料清單(dan)充(chong)分體現(xian)了數據(ju)共享和集(ji)成(cheng)(cheng)，是構成(cheng)(cheng)ERP系統的框架，它必須高度準確并恰當并構成”。
微締電子MES進行BOM的多版本管理，并可根據工單選定BOM，不同版本的BOM與不同版本的工藝、程式一一對應，可以進行工廠的工藝流程建模，將所有工序納入到MES系統管理，可以進行工序的靈活調整。
PCB過站(zhan)時，物(wu)料(liao)倒(dao)沖管理，自動核算已使用的物(wu)料(liao)并(bing)倒(dao)扣：把(ba)ERP的生產計劃分解成生產訂(ding)單和工序作業計劃下達，考慮(lv)物(wu)料(liao)的齊套(tao)性。
以上(shang)為智(zhi)能(neng)工廠微(wei)締(di)MES系統部分功能！
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