一、汽車零部件(jian)行業市場(chang)現狀

汽(qi)(qi)車(che)(che)(che)零(ling)部(bu)件(jian)作為汽(qi)(qi)車(che)(che)(che)工業(ye)的(de)(de)(de)(de)基(ji)礎，是支撐企業(ye)健康發展的(de)(de)(de)(de)不(bu)竭動力。在(zai)當(dang)下如火如荼的(de)(de)(de)(de)汽(qi)(qi)車(che)(che)(che)行(xing)(xing)業(ye)里，要發展具有(you)自主(zhu)品牌的(de)(de)(de)(de)汽(qi)(qi)車(che)(che)(che)，就離不(bu)開零(ling)部(bu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)生產和研發，零(ling)部(bu)件(jian)與整(zheng)車(che)(che)(che)的(de)(de)(de)(de)發展休戚相關，沒有(you)強大的(de)(de)(de)(de)零(ling)部(bu)件(jian)體系支撐，就沒有(you)自主(zhu)品牌汽(qi)(qi)車(che)(che)(che)崛起的(de)(de)(de)(de)日子。因此(ci)，研發和生產汽(qi)(qi)車(che)(che)(che)零(ling)部(bu)件(jian)勢(shi)在(zai)必行(xing)(xing)。當(dang)前的(de)(de)(de)(de)汽(qi)(qi)車(che)(che)(che)配件(jian)行(xing)(xing)業(ye)呈現出加(jia)工系統配套、模塊化供應，加(jia)工產業(ye)轉移速(su)度加(jia)快，采(cai)購全球化的(de)(de)(de)(de)趨勢(shi)日趨明顯。

根據中國汽車(che)工業(ye)(ye)協會數據顯示，在四大類汽車(che)零(ling)部件(jian)的(de)(de)出(chu)口(kou)上，汽車(che)零(ling)件(jian)、附(fu)件(jian)及(ji)車(che)身的(de)(de)出(chu)口(kou)額占據著(zhu)總出(chu)口(kou)額的(de)(de)半壁江(jiang)山。這(zhe)也說明零(ling)部件(jian)出(chu)口(kou)成(cheng)為拉動(dong)汽車(che)商品(pin)(pin)出(chu)口(kou)增長的(de)(de)主要因素。而與(yu)汽車(che)零(ling)部件(jian)發展如火如荼的(de)(de)相對應的(de)(de)是整車(che)零(ling)部件(jian)采購體(ti)(ti)系(xi)進入(ru)壁壘，原(yuan)有的(de)(de)供應鏈企(qi)業(ye)(ye)合作(zuo)緊密(mi)，新(xin)企(qi)業(ye)(ye)無法(fa)進入(ru)。質(zhi)量體(ti)(ti)系(xi)認證、工藝過程審(shen)核(he)和產品(pin)(pin)認可(ke)壁壘，生產過程審(shen)核(he)嚴格，產品(pin)(pin)考核(he)機制壟斷復(fu)雜。技術(shu)壁壘，汽車(che)零(ling)部件(jian)的(de)(de)生產工藝是確保產品(pin)(pin)性能、可(ke)靠(kao)性、生產效率和降低成(cheng)本的(de)(de)必殺(sha)技，能夠打破零(ling)部件(jian)生產的(de)(de)壁壘，形(xing)成(cheng)與(yu)整車(che)制造廠商的(de)(de)靈(ling)活(huo)互動(dong)。

二、微締零(ling)部件MES系統功能模塊

1、生(sheng)產計(ji)劃與排產：通過有(you)效的計(ji)劃編制和產能詳細調(diao)度，在保證客戶(hu)商品按時交(jiao)付(fu)的基(ji)礎上(shang)，使生(sheng)產能力發(fa)揮到最大(da)水平。對于按訂單(dan)生(sheng)產的企業，隨(sui)著客戶(hu)訂單(dan)的小(xiao)型化、多樣化和隨(sui)即化，該模塊成(cheng)為適應(ying)訂單(dan)、節約(yue)產能和成(cheng)本的有(you)效方式。

2、生產(chan)過程控制：該模塊根據(ju)生產(chan)工藝控制生產(chan)過程，防止零配件的錯裝(zhuang)(zhuang)、漏裝(zhuang)(zhuang)、多裝(zhuang)(zhuang)，實時統計車間采集數據(ju)，監(jian)控在制品(pin)、成(cheng)品(pin)和物料的生產(chan)狀態(tai)(tai)和質量狀態(tai)(tai)，同(tong)時，可(ke)利用條碼自動識別(bie)技術實現員工的生產(chan)狀態(tai)(tai)監(jian)督。

3、數據(ju)(ju)采(cai)(cai)(cai)集(ji)(ji)：主(zhu)要采(cai)(cai)(cai)集(ji)(ji)兩種(zhong)類(lei)型的(de)數據(ju)(ju)，一(yi)種(zhong)是(shi)基于(yu)自動(dong)識別技術的(de)數據(ju)(ju)采(cai)(cai)(cai)集(ji)(ji)，主(zhu)要應用于(yu)離散行業的(de)裝配數據(ju)(ju)，另一(yi)類(lei)是(shi)基于(yu)設備的(de)儀表數據(ju)(ju)采(cai)(cai)(cai)集(ji)(ji)，主(zhu)要應用于(yu)自動(dong)控制設備和流體(ti)型生(sheng)產中的(de)物(wu)料(liao)信息(xi)采(cai)(cai)(cai)集(ji)(ji)。

4、質量(liang)管理(li)(li)(li)：質量(liang)管理(li)(li)(li)模(mo)塊基于全面質量(liang)管理(li)(li)(li)的(de)思想(xiang)，對從供應商、原料到售(shou)后服(fu)務的(de)整個產(chan)品的(de)生(sheng)產(chan)和生(sheng)命周期進行(xing)質量(liang)記(ji)錄和分(fen)析(xi)，并在生(sheng)產(chan)過程控制(zhi)的(de)基礎(chu)上對生(sheng)產(chan)過程中的(de)質量(liang)問題進行(xing)嚴格控制(zhi)。能有效地防(fang)止不(bu)良(liang)(liang)品的(de)流動，降(jiang)低不(bu)良(liang)(liang)品率。

5、物(wu)(wu)料(liao)追(zhui)溯(su)：物(wu)(wu)料(liao)追(zhui)蹤(zong)功能可根據(ju)批(pi)次物(wu)(wu)料(liao)的質量缺陷，追(zhui)蹤(zong)到所有使用了該批(pi)次物(wu)(wu)料(liao)的成品，也(ye)支持從成品到原料(liao)的逆向追(zhui)蹤(zong)，以(yi)適應某些行(xing)業的招回制度(du)，協助(zhu)制造商把(ba)損(sun)失最小(xiao)化、更好(hao)地(di)為客戶服務。

6、資(zi)源(yuan)管理：技術、員工和設(she)備是制造企業的三(san)(san)大重要資(zi)源(yuan)，合肥邁斯MES把三(san)(san)者有機地整(zheng)合到制造執行系統中，實現(xian)全面的制造資(zi)源(yuan)管理。

7、統計(ji)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)控制：該模塊幫助企業(ye)穩定生產過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)和評估(gu)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)能(neng)力。通過(guo)(guo)(guo)監測過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)的(de)穩定程(cheng)(cheng)度和發展趨勢,及時發現不良或變異，以便及時解決問(wen)題；通過(guo)(guo)(guo)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)能(neng)力指(zhi)數評估(gu)，明確(que)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中工作質量和產品質量達(da)到的(de)水平(ping)。

8、統計分(fen)析：眾多的(de)經(jing)過(guo)(guo)合理(li)設計和優化的(de)報表(biao)，為管理(li)者提供迅捷的(de)統計分(fen)析和決(jue)策支持，實時(shi)把握生產(chan)中(zhong)的(de)每(mei)個環(huan)節，同時(shi)可(ke)以(yi)通過(guo)(guo)合肥邁斯(si)MES車間電子看板大屏幕顯示生成進度和不良率，時(shi)時(shi)反饋生產(chan)狀態(tai)。

9、售(shou)(shou)后(hou)服務系統接(jie)口：為了配合(he)現(xian)代(dai)企(qi)業全面質量管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)進程，邁斯MES系統設計(ji)有相應的(de)售(shou)(shou)后(hou)（出廠）質量管(guan)(guan)理(li)(li)接(jie)口，可與CRM或其他(ta)售(shou)(shou)后(hou)服務管(guan)(guan)理(li)(li)軟件連接(jie)，對成品出廠后(hou)的(de)銷售(shou)(shou)和服務過程中質量相關問題進行有效管(guan)(guan)理(li)(li)，實現(xian)售(shou)(shou)后(hou)服務過程中的(de)質量問題的(de)根(gen)源追溯，將質量管(guan)(guan)理(li)(li)貫穿于產品的(de)整個生命周期。

三、微締零部件(jian)行(xing)業實(shi)施(shi)效(xiao)益(yi)實(shi)施(shi)效(xiao)益(yi)

1、制造執行過(guo)程透明(ming)化：通過(guo)邁斯(si)執行系統(tong)和設備控制技術(shu)，實時采集如工序產量(liang)、過(guo)程良(liang)率、工單(dan)在制品移轉狀況(kuang)、測試參(can)數等詳(xiang)細生產過(guo)程數據，并(bing)提(ti)供匯總(zong)分析報表工具，為企業(ye)不同層面管理者的生產管理決策提(ti)供了有效依據。

2、縮短產(chan)(chan)(chan)品制造周(zhou)期(qi)(qi)：提高企業生(sheng)產(chan)(chan)(chan)自(zi)動化程度，替代和(he)節省(sheng)大量手動作業流(liu)程，縮短了產(chan)(chan)(chan)品的(de)制造周(zhou)期(qi)(qi)。同時，實施信(xin)息(xi)采(cai)集(ji)和(he)反饋，消除由于信(xin)息(xi)不對稱(cheng)而(er)(er)造成的(de)各種生(sheng)產(chan)(chan)(chan)過(guo)程延誤，從而(er)(er)使生(sheng)產(chan)(chan)(chan)管理人員能在生(sheng)產(chan)(chan)(chan)車間外實時掌握(wo)第一手生(sheng)產(chan)(chan)(chan)信(xin)息(xi)，對突發狀況做出快速反應，使產(chan)(chan)(chan)出與計劃結合更加緊密(mi)。

3、提(ti)高產(chan)品質量(liang)：通過(guo)對產(chan)品生產(chan)全過(guo)程(cheng)(cheng)監控(kong)，提(ti)供給品管人員有(you)的(de)(de)基(ji)礎數據和分(fen)(fen)析工具，幫助企(qi)業進行日常品質分(fen)(fen)析和周期性的(de)(de)品質持續改進。通過(guo)SPC等過(guo)程(cheng)(cheng)控(kong)制工具，對工藝過(guo)程(cheng)(cheng)的(de)(de)穩定性，產(chan)品良率、不良缺陷分(fen)(fen)布的(de)(de)波動狀況進行實(shi)時監控(kong)并預警，對產(chan)線上的(de)(de)問題(ti)進行了有(you)效預防提(ti)供。

4、持(chi)續提升客(ke)(ke)戶滿意度：基于大量(liang)的(de)綜合匯總(zong)報表(biao)，向客(ke)(ke)戶提供了產品生產過(guo)(guo)程人、機、料的(de)數據(ju)和產量(liang)、不良率等匯總(zong)數據(ju)，通過(guo)(guo)直觀的(de)柱狀(zhuang)圖(tu)、餅狀(zhuang)圖(tu)和折線圖(tu)表(biao)分析(xi)，能夠準確、方便的(de)了解產品數據(ju)和公司整體經營(ying)狀(zhuang)況。

5、降(jiang)低(di)生(sheng)產成(cheng)本：通過(guo)對(dui)生(sheng)產現(xian)場的(de)(de)實時(shi)監控(kong)與預警(jing)，預防問(wen)題的(de)(de)發生(sheng)，降(jiang)低(di)產品維修和(he)重工數量。并提供各(ge)類(lei)統計分析的(de)(de)電子報表，節省(sheng)了時(shi)間和(he)人力、物力，實現(xian)工廠無紙化生(sheng)產，隨之降(jiang)低(di)了人力與其它生(sheng)產資(zi)源的(de)(de)使用。

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