精益制造零部件MES系統的功能模塊及解決方案

制造(zao)企業關心三個問題：生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)什么？生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)多少？如何(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)？

企業(ye)的生產計劃回答(da)的是前兩個問題，“如何生產”由生產現場的過程控制系統“掌握”。ERP、CRM等系統只為生產計劃的編制提供了數據信息，對于“計劃”如何下達到“生產”環節，生產過程中變化因素如何快速反映給“計劃”，在計劃與生產之間需要有一個“實時的信息通道”，零部件MES（精益生產執行系統）就是計劃與生產之間承上啟下的“信息樞紐”。

　　企業(ye)信息(xi)(xi)化系(xi)統是(shi)一(yi)個信息(xi)(xi)相(xiang)互貫通的(de)集合體，作為(wei)制(zhi)(zhi)造業(ye)內部(bu)最重要最基本的(de)活動(dong)一(yi)生產(chan)(chan)，它的(de)相(xiang)關(guan)信息(xi)(xi)尤(you)其需(xu)要得到實(shi)時(shi)的(de)處(chu)理和(he)分析(xi)。具體的(de)說，就是(shi)收集生產(chan)(chan)過程(cheng)中大(da)量的(de)實(shi)時(shi)數據，并(bing)對實(shi)時(shi)事件及時(shi)處(chu)理，同時(shi)又與計劃(hua)層(ceng)和(he)生產(chan)(chan)控制(zhi)(zhi)層(ceng)保持雙向通信能力，從上下(xia)兩層(ceng)接收相(xiang)應數據并(bing)反饋處(chu)理結果和(he)生產(chan)(chan)指(zhi)令。

　　零部件(jian)MES系統不同于以派工單形式為主的生產管理和輔助的物料流為特征的傳統車間控制器，也不同于偏重于作業與設備調度為主的單元控制器，而應將零部件MES系統作為一種生產模式，把制造系統的計劃和進度安排、追蹤、監視和控制、物料流動、質量管理、設備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮，以最終實施制造自動化戰略。

國際精益生產執行(xing)系統協會定義了零部件(jian)MES系統應具備的11個功能模塊：資(zi)源分配和狀態管(guan)理、操作/詳細排產、分配生產單元、文件控制、數據收集、勞動力管理、質量管理、過程管理、維護管理、產品跟蹤和產品清單管理、性能分析和數據采集。

零部件MES系統的解決方案

交期與庫存減少-精益供應鏈

通(tong)過訂單(dan)管控系(xi)統，生(sheng)產計劃與(yu)執行系(xi)統，內(nei)部物(wu)(wu)流系(xi)統，外部部物(wu)(wu)流系(xi)統，庫存管理(li)與(yu)控制，管理(li)績效的建立實現(xian)庫存額(e)下降(jiang)，準時交付率的提(ti)升(sheng)，交貨周(zhou)(zhou)期的減(jian)少，提(ti)高(gao)資金周(zhou)(zhou)轉(zhuan)次數。

效率(lv)提(ti)升——生產線優化

通過單元線的(de)建立，生(sheng)產布局的(de)優化(hua)，現場管理(li)的(de)優化(hua)管理(li)績(ji)效的(de)建立，實(shi)現人均產出的(de)提(ti)升(sheng)，生(sheng)產再(zai)制(zhi)的(de)減(jian)少，一次(ci)合(he)格率的(de)提(ti)升(sheng)，減(jian)少客戶投訴，降低制(zhi)造成本。

零缺陷制造——精益質量

通過質(zhi)量體系優化，安燈及防錯機制的建(jian)立，NPI質量控制與質量門檻，FMEA與DFX,全員質量改善（TQM),自動化，QCC活動的推廣實現質量成本的降低，客戶滿意度提升。

現(xian)場管理提升——精益現場

通(tong)過現(xian)場(chang)的管理(li)制度，管理(li)組(zu)織，2S與設備保全，布局優化與目視化管理，績效管理，溝通機制，解決問題的流程實現準時完工率的提升，5S的提升，人均改善提案。

降低(di)成(cheng)本(ben)——精益成本改善

通過成(cheng)本(ben)(ben)(ben)管(guan)(guan)控系統(tong)優化(hua)，成(cheng)本(ben)(ben)(ben)改善(shan)(shan)分析與(yu)(yu)實施，基于成(cheng)本(ben)(ben)(ben)的改善(shan)(shan)機(ji)制，成(cheng)本(ben)(ben)(ben)人才育(yu)成(cheng)與(yu)(yu)發展，成(cheng)本(ben)(ben)(ben)改善(shan)(shan)的方(fang)法論(lun)與(yu)(yu)實踐(jian)，實現成(cheng)本(ben)(ben)(ben)降低實效，成(cheng)本(ben)(ben)(ben)改善(shan)(shan)機(ji)制的建(jian)(jian)立，成(cheng)本(ben)(ben)(ben)管(guan)(guan)理與(yu)(yu)改善(shan)(shan)流程化(hua)與(yu)(yu)規范化(hua)，組建(jian)(jian)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)改善(shan)(shan)專(zhuan)家隊伍。

有(you)效的產品開發——精益研發

通過(guo)研發(fa)項(xiang)目(mu)管(guan)理(li)組織優(you)化(hua)，產品開發(fa)工程管(guan)理(li)系統，需(xu)求管(guan)理(li)與QFD，DFMEA/DFX/DOE，品質控制計劃，自動化，NPI與量試轉量產作業改善，實現產品開發項目成功率提升，質量成本的降低，產品開發周期縮短。

零(ling)部件MES系統成為了目前制造企業脫穎而出的關鍵，在快速的流水線節拍生產下，MES系統不僅提高了產品的質量、降低了生產成本，同時減輕了現場工作人員的勞動強度，實現制造、物流、質量的精益化管理。

更多MES系統 模具管理軟件(jian) 零部件MES

裝(zhuang)備制造MES //cyslbzh.com.cn/lingbujianxingyeMESxV/p/1.html 電子MES

上一篇：微締零部件MES-V

下一篇：暫時沒有了

  返回