電子零(ling)部件也(ye)稱電子元器(qi)件，是電子元件和電小(xiao)型的(de)機(ji)器(qi)、儀(yi)器(qi)的(de)組成(cheng)部分，其本身常(chang)(chang)由若(ruo)干零(ling)件構成(cheng)，可以在同類產品中通用；常(chang)(chang)指電器(qi)、無線電、儀(yi)表等(deng)工業的(de)某些零(ling)件，如(ru)電容(rong)、晶(jing)體管(guan)、游(you)絲、發條等(deng)子器(qi)件的(de)總稱。常(chang)(chang)見的(de)有二極管(guan)等(deng)。

電(dian)(dian)(dian)(dian)子元器(qi)件(jian)(jian)（零部件(jian)(jian)）包括：電(dian)(dian)(dian)(dian)阻、電(dian)(dian)(dian)(dian)容器(qi)、電(dian)(dian)(dian)(dian)位器(qi)、電(dian)(dian)(dian)(dian)子管、散熱器(qi)、機電(dian)(dian)(dian)(dian)元件(jian)(jian)、連(lian)接器(qi)、半(ban)導體(ti)分立器(qi)件(jian)(jian)、電(dian)(dian)(dian)(dian)聲(sheng)器(qi)件(jian)(jian)、激(ji)光器(qi)件(jian)(jian)、電(dian)(dian)(dian)(dian)子顯示器(qi)件(jian)(jian)、光電(dian)(dian)(dian)(dian)器(qi)件(jian)(jian)、傳感器(qi)、電(dian)(dian)(dian)(dian)源、開關、微特電(dian)(dian)(dian)(dian)機、電(dian)(dian)(dian)(dian)子變壓(ya)器(qi)、繼電(dian)(dian)(dian)(dian)器(qi)、印制電(dian)(dian)(dian)(dian)路板、集成電(dian)(dian)(dian)(dian)路、各類(lei)電(dian)(dian)(dian)(dian)路、壓(ya)電(dian)(dian)(dian)(dian)、晶體(ti)、石英、陶瓷磁(ci)性材料(liao)、印刷電(dian)(dian)(dian)(dian)路用(yong)基(ji)(ji)材基(ji)(ji)板、電(dian)(dian)(dian)(dian)子功(gong)能工藝專用(yong)材料(liao)、電(dian)(dian)(dian)(dian)子膠（帶）制品(pin)、電(dian)(dian)(dian)(dian)子化學材料(liao)及部品(pin)等。

電(dian)子元器件（零部件）在(zai)質量方面國際(ji)上面有中國的CQC認證，美國的UL和CUL認證，德國的VDE和TUV以及歐盟的CE等國內外認證，來保證元器件（零部件）的合格。

我國(guo)電子元件的(de)產量已占全球的(de)近39%以上。產量居世界第一的產品有：電容器、電阻器、電聲器件、磁性材料、壓電石英晶體、微特電機、電子變壓器、印制電路板。

    伴(ban)隨(sui)我國電(dian)子信息(xi)(xi)產(chan)(chan)業規模的擴大(da)，珠江三(san)角洲(zhou)、長江三(san)角洲(zhou)、環渤海灣地區(qu)、部分中西部地區(qu)四(si)大(da)電(dian)子信息(xi)(xi)產(chan)(chan)業基地初步形成。這些地區(qu)的電(dian)子信息(xi)(xi)企業集中，產(chan)(chan)業鏈(lian)較完整，具(ju)有(you)相當的規模和配套能力。

我國電子材料和元器件（零部件）產業存(cun)在一些主(zhu)要問題：中低(di)檔產品過剩(sheng)，高端產品主(zhu)要依賴進(jin)口；缺乏核心技(ji)術(shu)，產品利潤較低(di)；企(qi)業規模較小，技(ji)術(shu)開發投入不足。電子零部件行業繼(ji)續MES系統來實現智能生產制造。

微(wei)締軟件MES系統，作為智慧工廠整體解決方案服務商，以模具制造為源頭，是涉及機械電子精密零部件，汽車零部件，機械裝備等制造行業提供智能生產MES系統。與物聯傳感，自動化設備，工業機器人等廠商建立智能工廠創新聯盟合作，提供一攬子解決方案的服務商。對于電子零部件行業實現智能制造也提出了自己的解決方案。

中國智能(neng)制造(zao)分(fen)2步實現：

第一(yi)步(bu)：數(shu)字(zi)化工廠——基于ERP+PLM+MES+TIA，實現產品全生命周期的整合與管理；

第二(er)步：智(zhi)能化(hua)工廠——在數字化工廠的基礎上，實現實時智能決策，實時互聯，實時滿足個性化需求，實時滿足大批量個性化定單生產模式。 

智能制造-數字化智能化對比

數字化(hua)生(sheng)產(chan)——各系統實施和完善（PLM/ERP/MES）；生產過程自動化（TIA）和精益物流系統；橫向網絡集成：集成覆蓋產品規劃、生產制造、供應鏈、服務以及供應商之間的價值網絡系統；縱向網絡集成：集成不同層次的IT系統，如ERP、PLM、MOM、TIA和精益物流系統，實現企業運營過程透明化；改善質量、6西格瑪、成本、安全和環境；典型代表“數字化工廠（Digital Factory）”。

智能化生產(chan)——基于信息物理融合（CPS）的智能生產系統；提供智能決策，柔性制造和生產過程優化；基于實時生產仿真模型和云計算，實現自我優化和動態生產決策；幫助人員實現學習和操作的智能輔助系統；基于知識和虛擬仿真系統，推理全面滿足客戶個性化需求的最佳方案，實現C2B；為客戶提供價格更低、更開放市場和更多樣化的產品；跨企業價值鏈業務集成，構建端到端的價值流關鍵技術：CPS,IoT,IoS；典型代表“智能化工廠（Smart Factory）”，即智慧工廠。

電子零(ling)部件行業乃至整個生產制(zhi)造(zao)行業實(shi)施微締MES智能制造整體解決方案，能夠獲得以下效益。

車(che)間級效益(yi)：

生(sheng)產命(ming)令傳達更(geng)快捷；制造周期Cycle Time的降低；產品合格率提高；滿足生產管理以及品質管理的真實數據要求；即時根據消耗來配送物料；防止人員誤操作；從庫房開始到成品出貨的物流記錄；減少文檔使用錯誤，實現車間無紙化；提高人員的操作技能并增加工作興趣；提高生產線異常事件的可見度并及時反饋監督工作更嚴密；物流方向明確，所有來源、狀態皆可查詢貨品接受，發運更準時；報表數據更準確、更詳細、更及時；5W+1H機制能很好地執行。

企業級效(xiao)益：

快速的響應市場需求，強化競爭(zheng)力；提(ti)升(sheng)企業(ye)道德水準，贏得(de)公(gong)眾信任(ren)；更容易在(zai)供應鏈環境(jing)下相互協同；顯著(zhu)提(ti)升(sheng)客戶滿意度，減少客戶投訴(su)；在(zai)更透明的環境(jing)下實現敏(min)捷制造與精益(yi)生產(chan)；更易于與ERP/SCM/CRM/PDM等系統集成，并為它們提供準確的數據支持；平臺化的MES系統能顯著節省公司IT投資，降低系統總體擁有成本。

微締MES系列功能模塊：

    ERP通訊管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)，設備通信管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)，計劃排程管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)，防(fang)錯/追溯管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)，物料管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)，TPM管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)，生產管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)，品質管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)，安燈管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)，儀表盤(pan)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)等。

制(zhi)造(zao)企業(ye)管(guan)理(li)系(xi)統——財務管理/商業BI：

銷售(shou)管(guan)(guan)理、采購管(guan)(guan)理、庫存管(guan)(guan)理、產品(pin)PDM管理、產品CAPP管理、生產管理、質量管理、設備管理、數據采集、電子看板、績效管理、報表管理等。

各項管理功能相互協調，共同作用，最終實現企業利益最大化。

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