從世界經濟(ji)發展過程來看，裝(zhuang)備(bei)制造業(ye)都是(shi)各經濟(ji)大國(guo)的立國(guo)之本，也是(shi)我國(guo)的重(zhong)大戰略(lve)決策。近年(nian)來，在國(guo)家政策的大力支持(chi)下，裝(zhuang)備(bei)制造行業(ye)主要產品產量(liang)同比增長均達到30％以上，取得了長足的發展。   

    供應鏈全球化、客戶定(ding)制化、日益嚴苛的環境及安全法(fa)規等使機(ji)加(jia)工企(qi)業正處于一個(ge)前所未有的不利環境，平均利潤率已經開始壓(ya)縮并(bing)呈(cheng)現出持續下降的趨勢，這一點在離散(san)行業中尤為明(ming)顯(xian)。因(yin)此，他們正想方設法(fa)通過精(jing)益制造和數字化管理等先(xian)迚的(de)生產和(he)管理方(fang)式優化工廠(chang)底層資源，改善數據采集質量，以(yi)提高生產力和(he)客(ke)戶滿意(yi)度。

    在離散制造模式下，為了滿足勱態變化的客戶需求并按時交貨，企業業務(wu)層必須與生產過(guo)程(cheng)同(tong)步。這就(jiu)意味著要有效組織(zhi)和(he)協(xie)調管(guan)理諸如物料(liao)、設備以及人(ren)員等所有制造資源。其主要特(te)點包括以下方(fang)面：

    1. 提(ti)高工廠透明度，改善物料流(liu)通(tong)性能，有效降(jiang)低庫存：微締裝備(bei)制造MES從工廠自(zi)勱化層(ceng)實(shi)時地(di)采集生產(chan)數據，通(tong)過運算(suan)和處(chu)理將必要的(de)生產(chan)信息傳逑(qiu)給 ERP 層(ceng)；

    2. 強大的防呆糾錯(cuo)體(ti)系，減少出(chu)錯(cuo)機率：微(wei)締裝備制造MES收集完整的產品族系，一旦發現(xian)不合格的零(ling)部件，可以迅(xun)速(su)找到受損(sun)的原因和結果，確保將企業損(sun)失降(jiang)到最(zui)低；

    3. 減少停(ting)機時(shi)間，為優化工廠(chang)績效提(ti)供有(you)(you)力支持：微締裝備(bei)制造MES提(ti)供的設備(bei)全(quan)面(mian)績效不停(ting)機管(guan)理功(gong)能(neng)能(neng)有(you)(you)效提(ti)高設備(bei)使用效率(lv)。停(ting)機事件和(he)(he)根源分(fen)析(xi)組(zu)件能(neng)夠通過快速識別效率(lv)低下的生(sheng)產區域或生(sheng)產線，有(you)(you)效減少設備(bei)空轉和(he)(he)低效率(lv)事件的發生(sheng)；

4. ;具有可重構性，快(kuai)速(su)適應(ying)企(qi)(qi)業業務過程：微締裝備制造MES能(neng)夠滿足離散型企(qi)(qi)業產品制造快(kuai)速(su)化(hua)批量生產要求(qiu)，能(neng)夠適應(ying)多品種(zhong)小(xiao)批量生產不大批量生產結合的混線生產模式。持隨時瀏覽當前庫(ku)房情(qing)況(kuang)及歷叱(chi)出入庫(ku)記錄查詢。

微締軟件(jian)裝備(bei)制造MES對于企業生產(chan)過程(cheng)的控制管理：

●基礎(chu)數據(ju)管(guan)理。主要實現(xian)對MES運(yun)行(xing)的所有基礎(chu)數據(ju)進(jin)行(xing)管(guan)理，主要包(bao)括(kuo)項目信息(xi)、BOM數據(ju)、工(gong)藝路線、工(gong)序信息(xi)、設備信息(xi)、工(gong)廠日(ri)歷(li)、車間組織及人員等。

●熱加(jia)工生(sheng)產過程管理。對冶(ye)煉、鑄(zhu)鍛(duan)、熱處理的生(sheng)產過程進(jin)行(xing)管理，包括冶(ye)煉計(ji)劃、施工票、工序(xu)票、工件流轉(zhuan)、材料(liao)消耗等。

●冷加工生產(chan)過(guo)(guo)程管(guan)理。對冷加工過(guo)(guo)程中的作(zuo)業計劃、施工票、工序票、交接、實際(ji)數據收集(ji)、原材料消(xiao)耗等繼續管(guan)理。

●焊(han)(han)接(jie)生(sheng)產過程管(guan)(guan)理(li)(li)。對(dui)金(jin)屬結(jie)構件進行焊(han)(han)接(jie)管(guan)(guan)理(li)(li)，包括焊(han)(han)接(jie)過程中的備料、裝配(pei)、焊(han)(han)接(jie)、熱處理(li)(li)、噴丸油漆(qi)施(shi)工票管(guan)(guan)理(li)(li)、路線點的交接(jie)管(guan)(guan)理(li)(li)、材料消耗管(guan)(guan)理(li)(li)等。

●車間(jian)(jian)庫存管理(li)。對(dui)車間(jian)(jian)二(er)級(ji)庫存進行管理(li)，包(bao)括二(er)級(ji)庫的(de)出入庫、盤點等(deng)。車間(jian)(jian)零(ling)(ling)部(bu)件交接管理(li)。對(dui)零(ling)(ling)件的(de)生(sheng)產(chan)狀態進行跟蹤(zong)，在系(xi)統中及時反饋(kui)零(ling)(ling)部(bu)件的(de)加工(gong)進度。通過反饋(kui)使計(ji)劃人員(yuan)及時掌(zhang)握車間(jian)(jian)加工(gong)的(de)實際(ji)狀態。

●質(zhi)量(liang)檢(jian)驗管理。根據質(zhi)量(liang)策劃制定的(de)(de)(de)檢(jian)驗內容，對(dui)生產過程中的(de)(de)(de)零(ling)件加工進(jin)行制造檢(jian)驗，包(bao)括(kuo)檢(jian)驗申(shen)請、質(zhi)檢(jian)、結果反饋等(deng)，實現與質(zhi)量(liang)系統的(de)(de)(de)集成。

●協(xie)(xie)作(zuo)制造管(guan)理。對(dui)裝備制造生產過程中的大(da)量外(wai)(wai)協(xie)(xie)加工進行管(guan)理，包括工序外(wai)(wai)協(xie)(xie)、路(lu)線點(dian)外(wai)(wai)協(xie)(xie)、毛坯外(wai)(wai)協(xie)(xie)等，并對(dui)這些外(wai)(wai)協(xie)(xie)工件進行發出和接收管(guan)理。

●商品完工管(guan)理。對加工裝配完成(cheng)，并經質檢臺(tai)格的(de)完工商品進行管(guan)理，包括(kuo)入庫(ku)申請(qing)、報產、辦理臺(tai)格證等。

●生(sheng)產統(tong)(tong)計(ji)管理。查詢(xun)和打印與生(sheng)產和物(wu)(wu)流相(xiang)關的統(tong)(tong)計(ji)報表。主要包括生(sheng)產情況、產量情況、零件生(sheng)產跟(gen)蹤情況、物(wu)(wu)料消耗與庫存情況、設備運行情況統(tong)(tong)計(ji)以及(ji)成本統(tong)(tong)計(ji)等(deng)。

微締軟(ruan)件裝(zhuang)備制造MES解決方(fang)案能夠為企業做到(dao)：

    1. 生(sheng)產(chan)(chan)計劃下(xia)達及(ji)調整；2. 加(jia)強生(sheng)產(chan)(chan)過程控制(zhi)；3. 提高產(chan)(chan)品生(sheng)產(chan)(chan)質量 4. 優化車(che)間庫存管理；5. 強大(da)的系統集成。

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